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    常見的CNC數控刀具種類和用途,收藏!

    發布時間:2020/05/25 企業新聞 瀏覽次數:680

    一、機床刀具大致分類

    刀具常按加工方式和具體用途,分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動線及數控機床刀具和鉸刀等幾大類型。

    刀具還可以按其它方式進行分類,

    如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具等;

    按結構分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復合刀具等;

    按是否標準化分為標準刀具和非標準刀具等。

    二、常用刀具簡介

    1、車刀

    車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內孔,也可用于切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定,工人不必磨刀,所以在現代生產中應用越來越多。

    2、孔加工刀具

    孔加工刀具一般可分為兩大類:

    一類是從實體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等;

    另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具,常用的有擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。

    3、銑刀

    銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具,其種類很多。按用途分有:

    1)加工平面用的,如圓柱平面銑刀、端銑刀等;

    2)加工溝槽用的,如立銑刀、T形刀和角度銑刀等;

    3)加工成形表面用的,如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復雜成形表面用的銑刀。銑削的生產率一般較高,加工表面粗糙度值較大。

    4、拉刀

    拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具,廣泛應用于大批量生產中,可加工各種內、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時,除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、后角,根據工件加工表面的尺寸(如圓孔直徑)確定拉刀尺寸外,還需要確定兩個參數:

    (1)齒升角af[即前后兩刀齒(或齒組)的半徑或高度之差];

    (2)齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

    5、螺紋刀具

    螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

    6、齒輪刀具

    齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理,齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時,應注意以下幾點:

    (1)刀具基本參數(模數、齒形角、齒頂高系數等)應與被加工齒輪相同。

    (2)刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。

    (3)刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時,一般用左旋齒刀。

    7、自動線與數控機床刀具

    這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況,只是為了適應數控機床和自動線加工的特點,對它們提出了更高的要求。

    數控刀具已形成三大系統:車削刀具系統,鉆削刀具系統和鏜銑刀具系統。

    三、常用規格刀具種類和應用

    1、車刀

    車刀一般使用車刀尖型式有下列幾種:

    (1)粗車刀:主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要,因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。

    (2)精車刀:此刀刃車出來的工件非常圓滑的表面光度,一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。

    (3)圓鼻車刀:可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀,磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面,也可當精車刀來使用。

    (4)切斷車刀:只用端部切削工作物,此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。

    (5)螺絲車刀(牙刀):用于車削螺桿或螺帽,依螺紋的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。

    (6)搪孔車刀:用以車削鉆過或鑄出的孔。達至光制尺寸或真直孔面為目的。

    (7)側面車刀或側車刀:用來車削工作物端面,右側車刀通常用在精車軸的未端,左側車則用來精車肩部的左側面。

    因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形,一般可區分為:

    (1)右手車刀:由右向左,車削工件外徑。

    (2)左手車刀:由左向右,車削工件外徑。

    (3)圓鼻車刀:刀刃為圓弧形,可以左右方向車削,適合圓角或曲面之車削。

    (4)右側車刀:車削右側端面。

    (5)左側車刀:車削左側端面。

    (6)切斷刀:用于切斷或切槽。

    (7)內孔車刀:用于車削內孔。

    (8)外螺紋車刀:用于車削外螺紋。

    (9)內螺紋車刀:用于車削內螺紋。

    2、孔加工刀具

    一類是從實體材料上加工出孔的刀具;另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具。

    常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。

    鉆頭是用來在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。

    鉸刀按使用情況來看有手用鉸刀和機用鉸刀,機用鉸刀又可分為直柄鉸刀和錐柄鉸刀。手用的則是直柄型的。

    按不同的用途鉸刀可分許多種,因此關于鉸刀的標準也比較多。

    鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴孔)加工后的孔,主要是為了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小,經過絞刀加工后的。

    3、銑刀

    銑刀種類及其用途:

    大體上分為:

    1.平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;

    2.球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角

    3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細平正面(相對于陡峭面)小倒角。

    4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒形刀,內R刀。

    5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

    6.T型刀,可銑T型槽;

    7.齒形刀,銑出各種齒形,比如齒輪。

    8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工

    4、拉刀

    內拉刀用于加工各種廓形的內孔表面,其拉刀名稱一般都有被加工孔的形狀來確定,如圓孔拉刀、四、六方拉刀、鍵槽拉刀、花鍵拉刀等。

    內拉刀還可以加工螺旋內花鍵,內齒輪。內拉刀可加工的孔徑通常為10-120mm,在特殊情況下可加工到5-400mm,拉削的槽寬一般為3-100mm,孔的長度一般不超過直徑的3倍,特殊情況下可達到2m。

    外拉刀用于加工各種烤房的外表面,如平面、成型表面、槽紋、汽輪機中的復雜榫槽和榫頭以代替這些零件的銑、刨、磨等加工,特別適合用與汽車、摩托車、拖拉機等大批量生產中的某些零件表面。

    拉刀按機構分可分為整體式和組合式(裝配式)兩大類,中心規格的內拉刀都做成整體式,大規格的內拉刀和大部分外拉刀多做成組合式。

    根據拉刀刀齒材料又分為:高速鋼拉刀和硬質合金拉刀。

    5、螺紋刀具

    螺紋刀具是用來加工零件表面螺紋的,它有多種形式。

    按照螺紋的種類、精度和生產批量的不同,可以采用不同的方法和螺紋刀具來加工螺紋。

    按加工方法不同,螺紋刀具可分為切削法和滾壓加工法兩大類。

    切削加工螺紋刀具 :螺紋車刀,絲錐,板牙,螺紋銑刀,有自動開合的螺紋切頭。

    滾壓加工螺紋刀具:滾絲輪和搓絲板。

    6、齒輪刀具

    齒輪刀具是指加工齒輪齒形的刀具。

    按被加工齒輪類形分

    漸開線齒輪刀具:

    (1) 加工圓柱齒輪刀具:如齒輪銑刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等;

    (2) 加工蝸輪刀具:如蝸輪滾刀、飛刀、蝸輪剃刀等;

    (3) 加工錐齒輪刀具:如齒輪刨刀、錐齒輪銑刀盤等;

    非漸開線齒形刀具:

    如擺線齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。

    7、自動線與數控機床刀具

    數控刀具已形成三大系統:車削刀具系統,鉆削刀具系統和鏜銑刀具系統。

    車削刀具:分外圓、內孔、外螺紋、內螺紋,切槽、切端面、切端面環槽、切斷等。

    鉆削刀具:分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。

    鏜削刀具:分粗鏜、精鏜等刀具,

    銑削刀具:分面銑、立銑、三面刃銑等刀具。

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